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钛钢复合板的问题及防治有哪些?
- 2019-11-25-

       钛钢复合板生产中,其常见的质量问题是:复合板缺点和焊接缺点。其中前者主要是结合率不够、钛层及钢层局部表面裂纹等;后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。

       一、复合板缺点

       1、坚持来料复验制度,复合板的结合状况应逐张检验。重点是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板,探伤要求周边50mm宽的范围内连续100%超声波探伤,其余区域做200mm间距探伤。其余,100%探伤。

       2、复合板塑性差时,要重新退火,提高其性能,防止后续制作产生缺点。

       3、对卷筒、冲压封头等牵扯板需要弯曲操作时,当温度低时,要火焰预热弯曲部位,防止产生鼓泡或裂纹。

       4、在刨破口、钻管孔操作时,下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工,防止将复合板撕开或形成裂纹。

        二、焊接缺点

        1、焊接钛层要用纯度不低于99.99%的氩气做保护气体。此外焊丝不允许有裂纹、夹层。

        2、焊接前认真清理、处理工件焊接区。环境温度低于5℃,应用火焰预热基层钢面。

        3、对于钛钢复合板设备,钛焊缝加工工艺为铁条加工,即将复合板边部15mm范围内钛层去除,先焊接钢材焊缝,再用50mm宽钛板条将钢焊缝完全覆盖,进行钛层的焊接,同时氩气保护。

        4、对复合板表面微裂纹必须将其清理干净后再进行补焊。对于小裂纹可采用直接补焊法。

        5、对于制作以及成检过程中发现的不吻合,若面积大必须更换材料,若面积小,可以采用补救,用不结合区用钛铆钉进行加固,铆钉以少为宜。


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